滾塑產(chǎn)品工藝具體有哪些工序？

滾塑工藝的完整工序主要有備料、投料、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟。

①?備料。這是滾塑工藝的一個比較特殊的階段，因為滾塑原料不能像其他加工方式那樣，直接使用采購來的粒料，而必須根據(jù)原料的特性、產(chǎn)品的要求和模具的狀況，將粒料加工成不同粒徑的粉料，或配制成可流動的糊狀，所以，在國內(nèi)的很多滾塑企業(yè)中都會有大小不一的磨粉機，對采購來的粒料自行進行加工磨粉。

②?投料閉模。即將已調(diào)配好的粉狀或糊狀原料按規(guī)定重量加入到敞開的滾塑模具里，然后鎖緊模具。在滾塑工藝加工的過程中，這一步基本都是采用手工操作來完成的，是工作量較為繁重的一個環(huán)節(jié)。

③?加熱。投料完成后，將模具移到加熱室或者明火爐具上，對一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的制品，一般先讓模具在未加熱的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)一會兒，讓模具內(nèi)的原料充分均勻地流動散步到模腔各處，特別是那些不易流動的部位。這些前期工作完成后，再開動熱源，對模具進行加熱，使模內(nèi)的溫度在規(guī)定的時間內(nèi)達到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)模內(nèi)溫度達到原料熔點后，里面的原料開始熔化，隨著模具的轉(zhuǎn)動，原料流動到模腔內(nèi)各個地方，并均勻黏附在模腔壁上。這個步驟是滾塑工藝的核心階段。

④?冷卻。當(dāng)模具里面的原料全部均勻黏附到模腔壁上后，關(guān)閉熱源，進入保溫和逐漸冷卻階段。此時，由于原料尚未結(jié)晶固化，所以模具仍處于不斷旋轉(zhuǎn)中，直至熔料冷卻到固化。

⑤?脫模。在模具尚未冷卻到常溫、制品還帶有一些余溫時，進入脫模階段。此時產(chǎn)品本身還未完全冷卻硬化，所以脫模相對容易些。脫模階段也是滾塑工藝中一個非常費時費工的過程。

⑥?整修。即對脫模后得到的滾塑制品進行修整和裝飾，用相應(yīng)的設(shè)施和工具保證制品不收縮變形，查補缺陷等，進行一些必要的附件安裝和裝飾，從而獲得合格美觀的滾塑產(chǎn)品。

以上這些都是通常的滾塑工藝加工步驟，有時還需要另外的一些工作，如裝模、噴涂脫模劑、預(yù)置模內(nèi)標(biāo)識、預(yù)置嵌件等。